Los residuos celulósicos procedentes de la región de Malasia, como el Panax ginseng, bolsas de té usadas, tela de algodón de desecho y cartón arrugado viejo, fueron sometidos a un nuevo proceso químico para la obtención de nanocelulosa. El objetivo fue revalorizar estos residuos contaminantes y difíciles de eliminar con un método menos contaminante, reemplazando los agentes más contaminantes (compuestos clorados, lejía) por peróxido de hidrógeno (H2O2) más respetuosos con el ambiente. Además, el proceso de separación por hidrólisis oxidativa one-pot es mucho más eficiente ya que disminuye el número de pasos a realizar. El proceso consiste en un pretratamiento de la materia (lavar y secar toda la noche en un horno a 60ºC) para luego cortase y molarse hasta obtener un fino polvo. A esto se le añade H2O2 al 30% durante 5h a 90ºC (Deslignificación). Posteriormente, se añaden las sales (Cr(NO3)3) y el ácido (H2SO4) a 82ºC durante 1h (Hidrólisis catalítica). La reacción se para sumergiendo la “olla” en hielo. Finalmente, se centrifuga y se obtiene un producto de nanocelulosa a medida con las características deseadas para diversas aplicaciones con propiedades específicas.

El rendimiento gravimétrico general de la nanocelulosa extraída osciló entre 24,6 y 69,3%. Los resultados revelaron que la nanocelulosa de la tela de algodón de desecho tiene el mayor contenido de celulosa (98,5 %) y cristalinidad (83,6 %). Por el contrario, Panax ginseng dio como resultado nanocelulosa con la menor cristalinidad (62,2 %) y el menor ancho de partícula, aunque con un contenido de celulosa similar al de los residuos de té usados ​​y al cartón corrugado viejo.