El lodo activado cervecero, para estabilizar, se tomo de la fosa de centrifugado, de un planta de tratamiento de aguas residuales de una industria cervecera.  Previa la alimentación del digestor anaerobio de 3, 5 L, se evalúa la actividad del inóculo con un sustrato biodegradable. Una vez que se considera como activado, se comienza la alimentación del reactor con el sustrato por degradar. Deben establecerse los tiempos de retención de acuerdo a los volúmenes de carga del reactor bajo condiciones de temperatura mesofílicas y termofílicas. Durante el transcurso del proceso se monitorean parámetros físico-químicos como la producción diaria de biogás, pH, entre otros. Las mayores remociones se podrían obtener al aplicar la carga orgánica volumétrica de 1 kg DQO m3/d (TRH de 30 días), en la cual se removió el 32% de la DQOtotal, 10% de sólidos totales, y 29% de sólidos volátiles, para condiciones mesofílicas y 59%, 32% y 43% para DQOtotal, sólidos totales y sólidos volátiles respectivamente en condiciones termofílicas. La concentración de metano en el biogás está cerca al 60% para ambas condiciones, y la concentración de ácidos grasos volátiles se mantiene siempre menor a 35 mg/l, indicando que toda la DQO acidificada fue transformada en biogás.