ILSA utiliza subproductos de la industria del cuero-calzado como materia prima para fabricar sus matrices orgánicas de todos sus fertilizantes: AZOGEL® y GELAMINA®, que poseen como materia prima colágeno.  Además, cuenta con cuatro tecnologías de producción únicas, muy eficientes y con un impacto ambiental muy bajo, las cuales permiten desarrollar una agricultura moderna y sostenible. 

1. FCH® - Hidrólisis térmica (Fully Controlled Hydrolysis): Es a partir de esta tecnología que se obtiene AZOGEL®, gelatina hidrolizada para uso agrícola. El proceso se desarrolla en autoclaves dinámicos, realizándose en tres fases sucesivas de diferente y controlada duración y temperatura. Esta tecnología permite obtener un producto homogéneo sin variaciones, caracterizado principalmente por tener un esquema preestablecido de cadenas proteicas (fuente natural de aminoácidos), favoreciendo así una liberación lenta de nitrógeno, mediada por los microorganismos del suelo.
2. FCEH® - Hidrólisis enzimática (Fully Controlled Enzimatic Hydrolysis): Proceso que consiste en hidrolizar enzimáticamente sustancias naturales de origen vegetal y animal. Esta tecnología se utiliza para obtener productos líquidos de ILSA, principalmente la matriz GELAMIN®. Las materias primas ingresan a los reactores junto con agua y enzimas capaces de romper las cadenas proteicas en lugares predeterminados, liberando aminoácidos, polipéptidos y péptidos. La reacción tiene lugar a baja temperatura (entre 50-55°C) dentro de reactores estáticos. Las cadenas polipeptídicas son atacadas por un grupo de enzimas específicas que “cortan” estos enlaces de forma específica y replicable. Por lo tanto, los aminoácidos no se ven afectados y aparecen en su forma levorrotatoria natural, biológicamente activos e inmediatamente disponibles para las plantas. Después de la hidrólisis, se inicia el proceso de concentración al vacío para extraer el exceso de agua.
3. HP + M - Hidrolizado de Proteínas + Minerales en el pellet: La tecnología HP+M de ILSA permite asociar un material orgánico exclusivo a base de proteínas hidrolizadas (fuente natural de aminoácidos) y componentes minerales en un único pellet. La materia orgánica funciona como acondicionador en el fertilizante, permitiendo que el agua ingrese al interior del gránulo, reteniendo la humedad y disolviendo el nutriente mineral en un ambiente de alta CIC. Los nutrientes de la fracción orgánica se aportan a las plantas de forma gradual y en función de los microorganismos del suelo.
4. SFE® - Extracción de fluidos supercríticos (Supercritical Fluid Extraction): La extracción de sustancias bioactivas de matrices vegetales se realiza utilizando dióxido de carbono (CO2) como fluido de extracción en condiciones supercríticas. Las materias primas vegetales se secan, muelen y sumergen en el equipo junto con el dióxido de carbono. El poder disolvente del CO2 se puede regular aumentando o disminuyendo la presión y/o temperatura en las cámaras de extracción, modificando convenientemente las condiciones de presión (que puede llegar hasta 1000 bar) y temperatura (nunca por encima de 80ºC). Este proceso le permite crear extractos únicos y altamente selectivos con diferentes niveles de aceites, ceras y extractos deseables. Una vez finalizada esta fase de extracción, se reduce la presión y el CO2 pierde su fuerza como solvente, liberando las sustancias extraídas en forma concentrada. Los extractos obtenidos son biológicamente estables y no necesitan conservantes. Esto permite la extracción sin que las materias primas sufran estrés térmico y sin el uso de disolventes orgánicos o químicos.